裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是很多行业所采用的裁切设备。

裁切机有分：通用型、护罩型、半全断自动转换型、气夹型、超精密型、经济型、加厚型、大型等。

裁切机常见异常处理

1、裁切时设备会发出杂音。如果有这种情况出现，应该是冲柱的润滑不足所导致的。这时操作人员应停机检查，按照相应的操作规定加润滑油。

2、刀模出现损伤。通常有三种情况导致这种现象的产生：①不正确地使用刀模，加快对刀模的损害；②裁断行程过深。③储放设备的方式不恰当。

3、裁切的时候产品出现白边是什么原因呢？①对位不良；②放料端/收料端滑膜导致的。

4、 裁切机使用时最容易出现数字表跳数不准。应如何鉴定出现的问题呢？首先检查数字表是否坏了，数字表加减功能正常说明数字表功能是良好的。如果发现数字表不停地跳，说明：①数字表设定在0的位置，表会不停地跳；②数字表只能接受电压在170~250V之间，如果电压偏离这个范围，数字表十分容易损坏，也会产生不停地跳的现象。所以希望安装一个500V的稳压器为好。③经常留意连接裁切机的感应开关是否有闪光。如没有闪光，说明感应器坏了，要更换。闪光与刀口同步，如不同步，送出刀口的纸会被刀口挡住，可以调整皮带动轮的铁片位置就可以了。

5、 裁切刀抬不起时是什么原因呢？①应检查裁切机内的行程开关及凸轮是否正常，凸轮螺丝是否松了；②可以用手扭动凸轮来试切；③检查传动的连杆是否有生锈或不畅顺；④裁切前的弹簧是否太紧，有没有加油。

6、裁断机压力不稳，会导致产品裁切不到位，出现产品与废料撕不断的情况；也会出现间接性裁切不均匀的情况。可能是什么原因造成的？

①深度时间至异常：导致计时不准确或电磁阀供电不稳定；需要更换时间制继电器。

②行程开关异常：出现有时灵，有时不灵的情况；需要更换行程开关。

③继电器等相关电器件松动：造成接触不良，导致换向阀不到位；需要紧固连接线端。

④油泵磨损：导致供油不足；需要更换油泵。

⑤油缸内漏：导致泄压；需要更换油缸。

⑥刀模线过长：超出设备能力使用范围；需要使用与刀模线相匹配的设备。

⑦液压油太脏，进油滤芯堵塞：使供油不足；需要清洗或更换滤芯。

⑧电磁阀阀芯发卡、不畅：导致油缸供油不足；需要清洗电磁阀阀芯。